Masonit är ett mångsidigt material som länge används inom byggen för en mängd olika områden. Masonit används inte minst inom byggindustrin men också inom andra byggnationer såsom möbelproduktion. Masonit är ett populärt material som används världen över
Trots att masonit är ett väldigt brett använt material är det många som inte har så bra koll på vad det är för material, hur det tillverkas, och vilket material det är gjort av. I denna artikel ska vi diskutera alla dessa frågor.
Historia och bakgrund
Bakgrunden till masonit går tillbaka till 1900-talet då materialet först utvecklades. Intressant nog uppfanns masonit av två svenskar, William H. Mason och Sven Quist, som arbetade på Mason Fibre Company i Sverige. År 1924 blev masonit ett registrerat varumärke och företaget började producera det i kommersiell skala. Masons arbete och bidrag till utvecklingen av masonit gav materialet dess namn.
När masonit först introducerades användes det främst för att ersätta trä inom olika områden. Tack vare sina unika egenskaper med en jämn yta och hög styrka blev det snabbt populärt inom möbelindustrin och byggsektorn. Masonit ersatta på många håll traditionellt trä och plywood. Masonit började också användas inom konst och hantverk tack vare sin släta yta som var lämplig at måla på samtidigt som den har en god hållbarhet.
Ursprungligen utvecklades masonit som ett byggmaterial men över tid har materialet anpassats för att möte olika behov och användningsområden. Idag finns det en oändlig mängd olika varianter av masonit med många olika tjocklekar och kvaliteter.
Den växande populariteten av masonit beror främst på dess mångsidighet och dess förmåga att kombinera träets naturliga styrka med en jämn och hållbar yta. Det fortsätter att vara ett väldigt utbrett använt material i byggbranschen idag.Tillverkningsprocessen
Råmaterialen
Masonit är ett kompositmaterial som tillverkas genom att kombinera olika råmaterial. De huvudsakliga ingredienserna i masonit inkluderar:
- Träråvaran: Den viktigaste komponenten i masonit är såklart träfiber. Detta kan vara sågspån, träflis eller träfiber av olika trädslag, beroende på tillverkarens preferenser och de exakta egenskaperna som man vill uppnå. Oftast används lövträd som björk eller lönn men andra träslag kan också användas.
- Kemiska komponenter: För att skapa en stabil och hållbar masonitskiva tillsätts kemiska ämnen i blandningen. Detta inkluderar vanligtvis bindemedel, som lignin, och vattenavvisande ämnen, som paraffin. Dessa kemikalier hjälper till att forma och härda materialet under tillverkningsprocessen.
Steg i tillverkningsprocessen
- Malning och blötläggning: Först måste den råa trämassan finfördelas genom malning till små fibrer. Därefter blandas fibrerna med vatten och kemikalier för att skapa en blandning. Man blötlägger sedan denna blandning för att göra träfibrerna mjuka och underlätta processen att forma dem.
- Formning och pressning: Den blötlagda blandningen sprids ut i en form där den pressas och formges till den önskade tjockleken och storleken av masonitskivan. Denna process sker i en press där värme och tryck används för att sammanfoga träfibrerna och avlägsna överflödig fukt.
- Hårdning och torkning: Efter att skivan har format och pressats härdas den i en ugn vid höga temperaturer. Denna process är viktig för att ge masoniten dess slutliga hållbarhet och styrka. Efter härdning torkas masonitskivan noggrant för att ta bort eventuell kvarvarande fukt.
Under hela tillverkningsprocessen genomgår masonitskivorna oftast noggrann kvalitetskontroll och testning.
Egenskaper och användningsområden
Som diskuterat har masonit väldigt goda egenskaper och därmed också många användningsområden. Framförallt är materialet känt för sin hållbarhet och styrka. Eftersom det är tillverkat genom att sammanpressa träfibrer under högt tryck och värme har det en naturlig motståndskraft mot att deformeras. Detta gör det till ett utmärkt material för användningsområden där stabilitet och styrka är viktiga, inte minst inom byggen.
En annan viktig fördel med masonit är att den har en jämn och slät yta vilket gör det lämpligt för många olika ändamål. Det är dessutom lätt att måla på vilket gör det populärt för konstnärer men också för väggar i hus som sedan ska målas.
Vanliga användningsområden av masonit
- Byggmaterial: Masonit används inom byggindustrin för en mängd olika områden. Det används ofta som väggbeklädnad, takskivor och golvmaterial. Dess styrka och hållbarhet gör det särskilt lämpligt för exteriör användning såsom fasadbeklädnad och ytterdörrar.
- Möbelindustrin: Masonit är ett populärt material inom möbelindustrin på grund av dess styrka och målningsvänliga yta. Det används för att skapa möbelkomponenter som skåpssidor, baksidor och skrivbordsskivor.
- Konst och hantverk: Masonit är ett populärt val för konstnärer och hantverkare som behöver en stabil yta att arbeta på. Det används för oljemålningar, akrylmålningar och andra konstnärliga projekt. Dess släta yta gör det enkelt att applicera färg.
- Andra industriella tillämpningar: Utöver bygg- och möbelindustrin används masonit i en mängd andra industriella tillämpningar.
Miljömässiga överväganden
Masonit tillverkas huvudsakligen av träfiber och materialet är därmed biologiskt nedbrytbart. Detta gör det till ett relativt miljövänligt alternativ jämfört med material som inte är biologiskt nedbrytbara, som plast. Dessutom görs ofta masonit med överbliven träflis vilket gör att inget material går till spillo.
Vidare kan masonit återvinnas och omvandlas till andra träbaserade produkter efter sin användning. Återvinning minskar avfall och sparar naturresurser.
Naturligtvis har masonit tack vare sin höga kvalitet dessutom en lång livslängd. Detta minskar behovet av att ersätta eller reparera det, vilket i sin tur minskar resursförbrukningen och avfallet.
